板式換熱器的組成主要包括多種零部件，零件一多，損壞的概率也會加大，所以出現(xiàn)零部件失效的現(xiàn)象也比較常見，對此就需要我們提前了解設(shè)備零部件失效的處理方式，以免維修不及時，導(dǎo)致?lián)p壞加大。
　　一、失效部位：
　　由于板式換熱器的換熱管與管板的連接處屬于幾何形狀突變處，再加上連接方式和焊后熱處理的不當(dāng)、溫差應(yīng)力的存在、換熱管與管板材料選擇的差異性等因素，使管口與管板連接處可能存在較大的殘余應(yīng)力，焊接部位呈隱性缺陷狀態(tài)（含有氣孔，雜質(zhì)等）。
　　在殼程流體的誘導(dǎo)振動和其腐蝕性的雙重作用下，管口與管板連接處便出現(xiàn)了應(yīng)力腐蝕開裂、縫隙腐蝕和振動疲勞破壞。并且它們之間的相互促進(jìn)，又進(jìn)一步加大了連接處的破壞速度。
　　二、處理方案：
　　1、連接方式采用先焊后脹的順序，并且采用機(jī)械液壓脹接，焊后要做相應(yīng)的熱處理。換熱管伸出管板的尺寸可以適當(dāng)加長。
　　2、板式換熱器的換熱管的材質(zhì)與管板的材質(zhì)盡量匹配，這樣可以消除不同材料接觸所形成的電勢差，有利于從根本上控制管程和殼程的雙側(cè)腐蝕問題，同時板式換熱器的換熱管材質(zhì)的硬度要低于管板材質(zhì)的硬度，使管板與換熱管的脹接得到較佳組合。
　　以上就是板式換熱器常見的失效部位及處理方案，根據(jù)其介紹，我們可更加清楚的了解設(shè)備使用，并且通過上述了解，也可更好的做好預(yù)防措施，降低零件失效概率，保證設(shè)備使用。